夏妍娜：工業4.0引導中國制造轉型

華制智慧制造技術有限公司，是中國第一家提供“互聯網”工業4.0解決方案的公司。主要產品包括：工業4.0解決方案和工業4.0孵化器。華制工業4.0解決方案能夠為制造業企業提供智慧工廠頂層設計、轉型路徑圖、軟硬體一體化實施服務。華制工業4.0孵化器聚焦智慧硬體，是一個集孵化、投資、加速培訓於一體的綜合孵化實體網絡。

記者：歐洲工業4.0工廠的特色是什么？令您印象最深的4.0工廠是哪家？有什么記憶猶新的細節跟我們分享一下嗎？

深圳華制智慧董事長夏妍娜：歐洲工業4.0工廠的特色主要有一下幾個：第一是基於“資訊物理系統”實現“智慧工廠”，第二是動態設定的生產方式，第三是智慧工廠的標準化生產模式。令我印象最深的4.0工廠是德國安貝格西門子電子制造工廠。它是智慧化未來工廠典范，也是以德國工業4.0為目標而打造的現代工廠。西門子有兩個地方令我記憶深刻：第一，傳統制造一般是先出一張圖紙，然后交給生產部門做出樣品，圖紙返回研發部改進后再生產。而在西門子的數字化制造下，研發到制造基於同一個數據平臺，改變了傳統制造節奏，研發和生產幾乎同步，完全不需要紙質的圖紙。這是一個完全用不到紙張的生產車間。第二，它擁有高度數字化的生產流程，能靈活實現小批次、多批次生產，，值得稱道的是每100萬件產品殘次品僅為10余件，生產線可靠性達到99%、可追溯性高達100%。

記者：中國工業4.0的難度在哪里？

夏妍娜：工業4.0與中國工業化與資訊化深度融合的戰略不謀而合，這是中國制造業轉型升級的重要機遇，但也是一個巨大的挑戰。中國工業4.0尚存在標準化、復雜的系統管理、通信基礎設施建設、網絡安全保障等4方面的難題。

第一，標準先行是“工業4.0”戰略的突出特點。中國目前在國際標準化舞臺上仍然處於“聽眾”角色,也從一個側面反映了我國制造業整體水平的差距。

第二，從我國制造業來看,企業普遍重視技術,但不重視流程管控,尤其是在技術研發方面。而未來的制造業體系將越來越復雜,這就需要產、學、研、用多個層面聯合來推動制造業創新發展。

第三，當前的網絡基礎設施恐怕難以滿足“工業4.0”時代的要求。因此,構建容量更大、服務質量更可靠的工業通信基礎設施,將成為未來制造業迫切需要解決的一項課題。

第四，隨著“工業4.0”時代的到來,人力、物料、生產設備、各種生產管理系統以及價值鏈上的眾多協同企業都將互聯,隨之而來的是網絡安全問題的隱憂,這就迫切需要建立一套完善的工業互聯網資訊安全認證體系,此外在認證制度的設計和標準規範的研究與設計方面,還需要大量的經驗積累。

記者：中國制造業有沒有一條清晰的方法/路徑走向工業4.0呢？

夏妍娜：我認為最適合中國制造業工業4.0的變革路徑應該是，構建一個完全圍繞用戶價值、並為用戶帶來最佳體驗的c2b商業模式，再由此轉化企業的內驅力，實現市場部門、研發部門、服務部門甚至是制造、采購和供應鏈部門的全面變革。具體來說有五個步驟：第一步，進行端到端的組織活動邏輯重建；第二步，打造三個非常重要的整合網絡，即價值網絡的水平整合，端到端的數字化整合，企業內部的垂直整合；第三步，互聯+整合，推動制造業向智慧化推進，使企業快速圍繞用戶需求，去快速、整合地進行產品設計、驗證、模擬和虛擬生產；第四步，變革“生產——研發模式”， 圍繞用戶的個性化與運營需求，形成“整合研發”能力；第五步，智慧工廠打通商業閉環，將工廠嵌入到整個端到端的閉環中去，真正實現智慧工廠。

記者：什么樣的產品才是好產品？

夏妍娜：對於這個問題我想引用一句互聯網上很流行的話：人人都是產品經理。考究這句話的本意，應該是提請產品經理注意搜集用戶的意見和反饋，用於快速改進自己的產品。同時，強調好產品的產生，並非只是產品經理的責任，用戶也應該參與這一過程。在工業4.0時代，好的產品本質上是個cps。在實物產品生產之前，這個產品就已經在虛擬世界中產生了。這個虛擬產品，開始的時候是由若干虛擬零件構成的，然后逐步與制造工藝、制造過程掛鉤。緊接著，虛擬空間的零件和現實空間的零件掛鉤。這時，這個虛擬世界的產品，就可以在現實的智慧工廠中生產了。